86-17708476248

EN
Всички категории

Industry News

Ти си тук : Начало>Новини>Industry News

17-4PH Коване на валцувани пръстени Обработка

ВРЕМЕ: 2020-05-20 ХИТОВЕ : 2

Какво е 17-4PH неръждаема стомана?

Сплав 17-4PH е мартензитна неръждаема стомана, втвърдяваща се при утаяване, с добавки на Cu и Nb/Cb. Класът съчетава висока якост, твърдост (до 572°F /300°C) и устойчивост на корозия. Механичните свойства могат да бъдат оптимизирани с термична обработка. Може да се постигне много висока граница на провлачване до 1100-1300 MPa (160-190 ksi).

Преглед на лист със спецификации:

За сплав 17-4PH (UNS S17400)
W. Nr. 1.4542 Тип 630:
Мартензитен неръждаем материал, втвърдяващ се при утаяване, с висока якост и твърдост и добра устойчивост на корозия

Общи свойства:
Сплав 17-4PH (UNS S17400), тип 630, е мартензитна неръждаема стомана, втвърдяваща хром-никел-мед с добавка на ниобий. 17-4PH съчетава висока якост и твърдост с добра устойчивост на корозия.
Сплавта се доставя в състояние на отгряване на разтвора (условие А). Не трябва да се използва при температури над 572°F (300°C) или за криогенна експлоатация. Оптимални механични свойства могат да бъдат получени чрез подлагане на сплавта на термична обработка с стареене. Топлинната обработка в диапазона 900°F (482°C) дава най-висока якост.
Устойчивостта на корозия на Alloy 17-4PH е сравнима с неръждаема стомана 304 в повечето среди и като цяло е по-добра от неръждаемите стомани от серия 400. Използва се в приложения, където се изисква комбинация от умерена устойчивост на корозия и необичайно висока якост.
Сплав 17-4PH може лесно да се заварява и обработва чрез стандартни производствени практики в цеха. Той е магнитен.
Пръстеновидното валцуване е специализиран вид горещо валцуване, което увеличава диаметъра на пръстена. Изходният материал е дебелостенен пръстен. Този детайл се поставя между две ролки, вътрешна подвижна ролка и задвижвана ролка, която притиска пръстена отвън. С настъпване на валцуването дебелината на стената намалява с увеличаване на диаметъра. Ролките могат да бъдат оформени, за да образуват различни форми на напречно сечение. Получената зърнеста структура е периферна, което дава по-добри механични свойства. Диаметрите могат да бъдат до 8 m (26 ft), а височините на лицето до 2 m (79 in). Често срещаните приложения включват лагери, зъбни колела, ракети, турбини, самолети, тръби и съдове под налягане.