86-17708476248

EN
Всички категории

PH неръждаема стомана

Ти си тук : Начало>продукт>Материал>PH неръждаема стомана

СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС

86-17708476248

Вижте още
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634372794790747.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634520828397839.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634520829910266.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634520829321686.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634520829161065.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634520829479470.jpg
  • 17-4PH-неръждаема стомана-кръгла шина1
  • 17-4ph-Round-bar2
  • 17-4ph-Ковашка-Плоча3
  • 17-4PH-Square-Bar4
  • SUS-630-коваване5
  • 17-4ph-round-bar6

Китайски производител, специална стомана, висококачествена неръждаема стомана 17-4PH SUS630 за нефтохимическа и рафинерия

1. Технология: горещо валцувани, студено изтегляне, коване
2. Повърхност: черна, ярка (лющена, стругова, шлайфана, полирана)
3. Търговски условия: FOB, CIF, C&F, EXW и др.

  • Описание на продукта
  • Разследване

Model: 17-4PH/S17400/630/1.4542/SUS630
Марка: Qingtuo
Код: 17-4PH



17-4 Неръждаема стомана за втвърдяване

Материално изпълнение

Неръждаемата стомана 17-4PH е магнитно втвърдяваща се - мартензитна неръждаема стомана със специални метални елементи мед и ниобий. Неръждаемата стомана 17-4PH е най-широко използвания материал от всички неръждаеми стомани за втвърдяване.

След термична обработка механичните свойства ще бъдат по-съвършени, а якостта на опън може да достигне якост на натиск от 1100-1300 Mpa (160-190 ksi). Този клас не може да се използва над 300°C (572°F) или много ниска температура (удар AKV -60°C≥45J). Има добра устойчивост на корозия към атмосферата, разредена киселина и сол, точно като 304 и 430.

Характеристики: Висока твърдост, добра издръжливост, добра устойчивост на износване, добра устойчивост на корозия, добра производителност на затихване, силни характеристики против умора и изпускане.

Неговценна комбинация на свойства дава възможност на дизайнерите да добавят надеждност към своите продукти, като същевременно опростяват производството и често намаляват разходите.


Материал Standards

GB / T1220-1992
GB / T1220-2007
GB/GB/T20878-2007

0Cr17Ni4Cu4Nb
05Cr17Ni4Cu4Nb

AISI

630

ASTM-A564

UNS

S17400

ASTM

17-4Ph

JIS G4303-2005

SUS630

DIN

X5CrNiCU17-04

RCCM M5110,M5120

X6CrNiCu17-04

EN-10088-3 2005 г

1.4542

 

Форми

Стандарти

Лента, профили 

ASTM-A564, ASTM-A484

Ковашки

AMS 5643, ASTM-A705, ASTM-A484

чиния, лента

ASTM-A693


Сравнение на състава

Standard

Клас


Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Cu

Nb

Mo

GB / 1220-1992

0Cr17Ni4

Cu4Nb

0.07

1.0

1.0

0.035

0.03

3.0-5.0

15.5-17.50

3.0-5.0

0.15-0.45

/

GB / T1220-2007

05Cr17Ni4

Cu4Nb

0.07

1.0

1.0

0.040

0.03

3.0-5.0

15.0-17.50

3.0-5.0

0.15-0.45

/

ASTM

A564

630/17-4PH

0.07

1.0

1.0

0.040

0.03

3.0-5.0

15.0-17.50

3.0-5.0

0.15-0.45

/

EN1088-3

1.4542

0.07

0.7

1.5

0.040

0.03

3.0-5.0

15.0-17.50

3.0-5.0

0.15-0.45

0.60

RCCM

5110 / 5120

X6CrNiCu

17-04

0.07

1.0

1.0

0.025

0.02

3.0-5.0

15.5-17.50

3.0-5.0

0.15-0.45

/

JIS G4303-2005

SUS630

0.07

1.0

1.0

0.040

0.03

3.0-5.0

15.0-17.50

3.0-5.0

0.15-0.45

/

AMS

5643

0.07

1.0

1.0

0.040

0.03

3.0-5.0

15.0-17.50

3.0-5.0

5×С-0.45 

0.5

ЗАБЕЛЕЖКА: Съдържанието на P може да бъде персонализирано. (p≤0.025,p≤0.03)

Термична обработка и механични свойства

Стоманата тип 17–4 PH се втвърдява чрез нагряване на обработен с разтвор материал, състояние А, до между 900/ºF (480ºC) и 1150ºF (620ºC) за един до четири часа, в зависимост от температурата, след което се охлажда с въздух.

Като се доставя 17-4PH, обикновено е в състояние, третирано с разтвор (Състояние А). Може да се обработва термично при различни температури, за да се изключи широк спектър от свойства.

Тип охлаждане

1. Твърдо решение: водно охлаждане/въздушно охлаждане

2. Лечение на стареене: Въздушно охлаждане

 

 

 

Клас

състояние

Топлинна обработка

 опън тест

Твърдост тест

Импулс

 тест

добив 

сила

Издръжливост на опън

удължаване

Фрактура Директен монтаж

свиване

Твърдост на Бринел 

Твърдост на Рокуел

тест 

температура
(на закрито)

σ0.2/ МРа

σb/ МРа

δ5(%)

ψ(%)

HBS

HRC

АКВ

17-4Ph
(ASTM-

A564)

A

Твърдо решение

1020~1060 ℃

Бързо охлаждане

-

-

-

-

≤ 363

≤ 38

/

H900

480 ℃ Отлеж.

След твърд разтвор,470~490℃ Въздушно охлаждане

≥1180

≥1310

≥10

≥40

≥375

≥40

/

H925

495 ℃ Стареене

След твърд разтвор,470~490℃ Въздушно охлаждане

≥1070

≥1170

≥10

≥38

≥375

≥40

≥6.8

H1025

550 ℃ Стареене

След твърд разтвор,540~560℃ Въздушно охлаждане

≥1000

≥1070

≥12

≥45

≥331

≥35

≥20

H1075

580 ℃ Стареене

След твърд разтвор,570~590℃ Въздушно охлаждане

≥865

≥1000

≥13

≥45

≥302

≥31

≥27

H1100

595 ℃ Стареене

След твърд разтвор,570~590℃ Въздушно охлаждане

≥795

≥965

≥14

≥45

≥302

≥31

≥34

H1150

620 ℃ Стареене

След твърд разтвор,610~630℃ Въздушно охлаждане

≥725

≥930

≥16

≥50

≥277

≥28

≥41

H1150M

620 ℃ Стареене

След твърд разтвор,610~630℃ Въздушно охлаждане

≥520

≥795

≥18

≥55

≥255

≥24

≥75

H1150D

620 ℃ Стареене

След твърд разтвор,610~630℃ Въздушно охлаждане

≥725

≥860

≥16

≥50

≥255

≥24

≥41


Условие за доставка

1.Твърд разтвор/отгряване

Загрейте при 1900ºF (1040ºC) за 30 минути и охладете до под 90ºF (32ºC), за да завършите

трансформация в мартензит. Секциите по-малки от 3" могат да бъдат охладени в подходяща течност, докато тези секции над 3" трябва да бъдат бързо охладени с въздух. Частите не трябва да се използват в състояние, третирано с разтвор поради възможни проблеми с напукване на корозия под напрежение.

 2. Твърдо решение + лечение на стареене (персонализирано според изискванията на клиента)

За състояние H900 обработен с топлинен разтвор материал при 900ºF (480ºC) за 1 час и охлаждане на въздух.

За условия H925, H1025, H1075, H1100, H1150: обработен с разтвор материал при подходяща температура ± 15ºF (± 8ºC) за 4 часа и охлаждане на въздух.

Оборудване за обработка

20 тона пълна електродъгова пещ, AOD рафиниране, LF рафиниране, VD оборудване за вакуумно топене, 1.5 тона и 5 тона ESR оборудване, 5 тона и 10 тона ковашки чукове, 7.5 метра и 9 метра камерни пещи за отгряване, машини за изправяне, шлайфане машина, машина за полиране, струг и друго оборудване за производство и обработка и др.

Изпитвателно оборудване

Спектрометър за директно отчитане, машина за тестване на опън и удар на твърдост, ултразвуков неразрушаващ дефектоскоп, металургичен микроскоп и др.

 Могат да бъдат тествани всички следните: включвания, задържан аустенит, размер на зърната, въздействие при ниска температура (AKV -30°C ≥ 45J, AKV -45°C ≥ 45J, AKV -60°C ≥ 45J и др.), откриване на дефекти, ултразвуково тестване, пенетрантно тестване и други необходими тестове с висока степен.
Предимство

1. Различни методи на топене:

EAF+AOD+LF, EAF+AOD+LF+ESR, EAF+AOD+LF+IESR, EAF+AOD+VAR, VIM+VAR.

2. По-добро охлаждане: охлаждане във вода за поддържане на равномерна и стабилна организация на материала. Повечето от доставчиците охлаждат на въздух.

3. Всички полиращи ленти ще бъдат тествани с ултрозвук или проникване на боята безплатно преди изпращане.

4. Тестът за удар може да бъде намален според различни индустриални изисквания: AKV-60℃≥45J、-40℃≥45J、-30℃≥45J、-20℃≥60J、0℃≥60J)

5. Термична обработка: твърд разтвор или твърд разтвор + стареене.

6. Персонализиране: американски стандарт, японски стандарт, европейски стандарт и други стандарти могат да бъдат персонализирани.

7. Наличност: Запасът за кръгъл прът Ф6-Ф400 е пълен.

8. Съдържанието на ферити може да се контролира като персонализирано (≤1%, ≤3%, ≤5%).

9. Размерът на зърното може да бъде ≥6; Съдържанието на включвания A,B,C,D,DS може да бъде ≤10.

Допуск на диаметъра на шлифовъчния прът

ISO стандарти за толерантност

диаметър(mm)

Степени на толерантност

Клас 6

Клас 7

Клас 8

Клас 9

Клас 10

Клас 11

Клас 12

Клас 13

H6

H7

H8

H9

H10

H11

H12

H13

Макс 3.0

0
-0.006

0
-0.010

0
-0.014

0
-0.025

0
-0.040

0
-0.060

0
-0.1

0
-0.14

Ф3.0-Ф6.0

0
-0.008

0
-0.012

0
-0.018

0
-0.030

0
-0.048

0
-0.075

0
-0.12

0
-0.18

Ф6.0-Ф10.0

0
-0.009

0
-0.015

0
-0.022

0
-0.036

0
-0.058

0
-0.090

0
-0.15

0
-0.22

Ф10.0-Ф18.0

0
-0.011

0
-0.018

0
-0.027

0
-0.043

0
-0.070

0
-0.11

0
-0.18

0
-0.27

Ф18.0-Ф30.0

0
-0.013

0
-0.021

0
-0.033

0
-0.052

0
-0.084

0
-0.13

0
-0.21

0
-0.30

Ф30.0-Ф50.0

0
-0.016

0
-0.025

0
-0.039

0
-0.062

0
-0.1

0
-0.16

0
-0.25

0
-0.39

 

Област на приложение

1.Нефт&нефтохимическа промишленост

Стъбло на клапана, сърцевина на сферичен клапан, платформа за офшорни сондажи, сондажно оборудване, вал на помпата и др.

2. Сензори:

Везни, роботи, въздушни възглавници и др.

3. Медицинско оборудване:

Хирургически щипци; Ортодонтски апарати и др.

4. Ядрена енергия:

Остриета на газови турбини, лопатки на парни турбини, лопатки на компресор, варели за ядрени отпадъци и др.

5.Механично оборудване:

Части на вала на хидравлични машини, части на валове на въздушни вентилатори, хидравлични цилиндри, части на вал на контейнера и др.

6. Текстилни машини:

Спинера и др.

7. Крепежни елементи:

Болтове, гайки и др

8.Спортна екипировка:

Глава за голф, щека за вдигане на тежести,Cross Fit, лост за вдигане на тежести и др

9.Други:

Форми, модули, прецизни отливки, прецизни части и др.


Контакти